“我們有兩套磷酸磷銨裝置，分別是國(guó)內(nèi)首套大型磷酸磷銨裝置和國(guó)內(nèi)首套完全國(guó)產(chǎn)化大型磷酸磷銨裝置?！卑不樟鶉?guó)化工股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理、營(yíng)銷公司總經(jīng)理黃建紅自豪地介紹說。近日，中國(guó)化工報(bào)社長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研組走進(jìn)六國(guó)化工，探究他們以“堅(jiān)持綠色發(fā)展，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)”為核心發(fā)展戰(zhàn)略，把公司升級(jí)打造成綠色、環(huán)保、高效的高新技術(shù)企業(yè)的成功舉措。
近年來，六國(guó)化工大力實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以環(huán)保、技術(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)控制高污染、高能耗項(xiàng)目準(zhǔn)入，加快淘汰落后產(chǎn)能，逐步減少威脅長(zhǎng)江生態(tài)的風(fēng)險(xiǎn)隱患；培育低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推廣綠色制造和智能制造，提高資源能源利用效率，構(gòu)建可持續(xù)的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)模式。
調(diào)研組了解到，隨著磷資源日益緊張，該公司通過不斷升級(jí)技術(shù)，有效解決了中低品位磷礦在大型磷復(fù)肥裝置上的應(yīng)用問題。針對(duì)低品位磷礦生產(chǎn)帶來的大量磷酸淤渣，公司與四川大學(xué)合作開發(fā)出傳統(tǒng)法DAP與料漿法MAP聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)，建成12萬噸/年MAP裝置，用稀酸淤渣替代洗滌水洗滌DAP尾氣，與濃酸淤渣匯合，與氣氨反應(yīng)形成磷銨料漿，再通過二次濃縮和噴霧干燥獲得MAP產(chǎn)品。該項(xiàng)技術(shù)在創(chuàng)新消化磷酸淤渣的同時(shí)，還提高了磷酸產(chǎn)能和DAP質(zhì)量，可謂變廢為寶。
針對(duì)中低品位磷礦中鎂雜質(zhì)含量普遍較高的情況，不少?gòu)S家采用物理方法如浮選技術(shù)來富集磷礦，該技術(shù)雖成熟但裝置占地面積大，精礦含水量高，不適宜運(yùn)輸。六國(guó)化工因遠(yuǎn)離磷礦，無法采用浮選技術(shù)，而化學(xué)浸提法工藝控制要求高，易造成磷損失。該公司與合肥工業(yè)大學(xué)合作，聯(lián)合開發(fā)了硫磷混酸化學(xué)浸提脫鎂技術(shù)，使磷礦脫鎂率達(dá)到55%以上，磷損失不大于1.5%；脫鎂液經(jīng)處理后可獲得磷酸銨鎂緩控釋肥料，鎂回收率達(dá)90%以上；污水可閉路循環(huán)，不造成環(huán)境污染。
據(jù)黃建紅介紹，六國(guó)化工一直把修復(fù)長(zhǎng)江生態(tài)環(huán)境擺在壓倒性位置，堅(jiān)持走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。
眾所周知，磷酸生產(chǎn)工藝有熱法和濕法兩種。濕法工藝能耗低，僅為熱法工藝能耗的五分之二。但濕法磷酸生產(chǎn)過程中有大量磷石膏產(chǎn)生，其堆存已經(jīng)成為長(zhǎng)江沿線的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)之一。國(guó)內(nèi)外磷石膏的排渣方式通常有兩種，一是濕法排渣，另一種是干法排渣。
六國(guó)化工地處長(zhǎng)江沿岸，對(duì)磷石膏采用干法排渣后進(jìn)行堆放，當(dāng)堆放過程中遇到雨水時(shí)，可溶性P2O5和氟會(huì)隨雨水一起流出，如處理不當(dāng)，就是會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染。為此，該公司開發(fā)了渣場(chǎng)淋溶水回收和水資源高效利用技術(shù)，利用自然蒸發(fā)過程提高淋溶水中P2O5濃度，提濃后的淋溶水匯集回收利用，年回收磷資源5100多噸，不僅避免了環(huán)境污染，還減少了磷資源浪費(fèi)。磷石膏經(jīng)雨水淋溶后中和處理，可作為水泥緩凝劑、石膏板、石膏粉等產(chǎn)品的原料直接銷售，目前年處理量100%。采用該技術(shù)后，公司自建廠初期累積下來的磷石膏近幾年已逐漸被消化。
為助力實(shí)現(xiàn)國(guó)家碳中和、碳達(dá)峰愿景目標(biāo)，六國(guó)化工在生產(chǎn)運(yùn)行過程中降低燃煤煤耗，通過調(diào)整氣化爐的水汽比來提高廢鍋爐的副產(chǎn)蒸汽量；采購(gòu)含水率低的燃料煤，年可節(jié)約5040噸標(biāo)煤，按照煤中含碳量為45%計(jì)算，年可減排8316噸二氧化碳。同時(shí)，該公司還致力于提高合成氨工藝生產(chǎn)過程中的二氧化碳回收率。2020年，公司開始實(shí)施2萬噸/年食品級(jí)固體二氧化碳項(xiàng)目，目前已完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)及安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇，處于設(shè)計(jì)階段。他們還計(jì)劃今年實(shí)施5萬噸/年食品級(jí)二氧化碳項(xiàng)目，目前正在進(jìn)行可行性研究。
“‘十四五’期間，我們要把六國(guó)化工打造成具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)效益，在國(guó)內(nèi)具有鮮明特點(diǎn)、在國(guó)際具有一定知名度和競(jìng)爭(zhēng)力的綠色環(huán)保型高新技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)?！秉S建紅表示，六國(guó)化工將充分利用堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和完善的生產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng)體系，采用新技術(shù)、新工藝對(duì)現(xiàn)有磷化工、煤化工產(chǎn)業(yè)實(shí)施技術(shù)升級(jí)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈加工、延伸，加快磷石膏及磷礦伴生資源的高效回收利用。(胡惠雯 蔣善軍 方霞) （本文于5月19日在《中國(guó)化工報(bào)》頭版刊發(fā)）
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